XSH® – L605® - Haynes25® - UNS R30605
Cobalto-Cromo secundo ASTM F90 – ISO 5832-5

Descrizione

La superlega XSH® a base di cobalto presenta un’eccellente resistenza alla corrosione ed elevate proprietà meccaniche. Il grado ha un’eccellente resistenza alla corrosione, è biocompatibile e ha un’ottima resistenza alle alte temperature (fino a 950°C).

Stainless dispone di fonti qualificate europee e americane in magazzino e di una gamma di diametri per soddisfare le vostre esigenze di lavorazione. Questo prodotto può anche essere realizzato su misura o tagliato in bocconi dai nostri centri di assistenza.

Ogni materiale viene consegnato con il certificato di origine del produttore, per garantirvi una totale trasparenza e una completa tracciabilità.

Applicazioni principali

Grazie alla sua riconosciuta biocompatibilità in campo medico, il grado viene utilizzato nella fabbricazione di impianti (protesi, ecc.) ottenuti per lavorazione. Altri campi di applicazione sono l’aeronautica, la chimica, ecc.

Il materiale è disponibile allo stato ricotto. Fili e nastri possono essere forniti allo stato indurito.

Metallurgia

I processi di fabbricazione combinati con i processi di trasformazione consentono di ottenere una microstruttura omogenea di tipo cubico a facce centrate con una grana fine di almeno indice 6. Il grado è generalmente prodotto mediante fusione sotto vuoto seguita da rifusione, che lo rende molto pulito e omogeneo.
La microstruttura allo stato ricotto è mostrata nella figura seguente:

XSH® – L605® - Haynes25® - UNS R30605 – ASTM F90 – ISO 5832-5

Lavorabilità

Falsificabilità/Usabilità
Il grado può essere forgiato a caldo nella gamma di temperature 1100/1200°C. La lavorazione di questo grado richiede attrezzature e strumenti adeguati. Anche la saldatura TIG, MIG, a fascio elettronico o a resistenza è possibile su questo grado.

Lucidabilità
L’elevato livello di pulizia delle inclusioni e l’omogeneità della microstruttura di questa qualità consentono una lucidatura ottimale.

Trattamenti termici
La ricottura può essere effettuata nell’intervallo di temperatura 1170-1230°C per ammorbidire il grado e sciogliere i carburi. Tuttavia, questo trattamento deve essere tenuto sotto controllo per non degradare la qualità della microstruttura e la dimensione dei grani. Nella condizione di tempra di lavoro, il grado può anche essere invecchiato tra 370°C e 600°C.

Resistenza alla corrosione

Il grado è altamente resistente alla corrosione generale e anche alla vaiolatura, grazie all’elevato contenuto di cromo e molibdeno e al basso tasso di inclusione. Il grado presenta inoltre una bassissima suscettibilità all’infragilimento da idrogeno e all’ossidazione a caldo.

Misure standard

Barre tonde da 3 m allo stato ricotto – Macinate in superficie o pelate
Foglio – Filo – Striscia